脫硫脫氰廢液處理背景
國內現狀
我國目前規模企業(yè)年產(chǎn)焦炭5.59億噸,年產(chǎn)脫硫廢液500萬(wàn)噸,目前只有約40%的焦化企業(yè)上馬了脫硫廢液處理裝置,其他大部分企業(yè)均采用廢液配煤或排放,國內對于焦化脫硫脫氰廢氣的處理,目前較成熟且簡(jiǎn)單的處理方法是部分采用以氨為吸收介質(zhì)的HPF法、以碳酸鈉為吸收介質(zhì)的A.D.A法,以碳酸鉀為吸收介質(zhì)的真空碳酸鉀法,產(chǎn)生含硫氰酸鹽、硫代硫酸鹽、硫酸鹽的高鹽廢液,通過(guò)物理三相分離法進(jìn)行處理,生產(chǎn)硫氰酸鹽粗品、硫酸鹽或硫酸鹽與硫代硫酸鹽的混合鹽;另一部分廢水進(jìn)入煤燃料堆場(chǎng),經(jīng)燃燒后排入大氣,造成二次的環(huán)境污染、并且對現有的配煤及煉焦設備產(chǎn)生嚴重的腐蝕。
江蘇燎原
江蘇燎原環(huán)??萍脊煞萦邢薰局饕獜氖陆够摿蛎撉鑿U水環(huán)?;幚砑傲蚯杷猁}制造;在同行業(yè)中首先建立起從廢液治理到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的全產(chǎn)業(yè)鏈體系,擁有國內先進(jìn)的焦爐煤氣脫硫脫氰廢液環(huán)?;幚砑夹g(shù),是國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)。
江蘇燎原環(huán)??萍脊煞萦邢薰炯夹g(shù)適用于以氨為吸收介質(zhì)的HPF法、以碳酸鈉為吸收介質(zhì)的A.D.A法及以碳酸鉀為吸收介質(zhì)的真空碳酸鉀法產(chǎn)生的脫硫脫氰廢液環(huán)?;幚?。
硫氰酸鹽新的生產(chǎn)模式,為國家節約了大量原合成所需的不可再生的材料及相應的能源;為困擾焦化行業(yè)幾十年的脫硫廢液(高鹽廢水)的治理提供了可靠的技術(shù)及經(jīng)濟可行性,為其綠色發(fā)展提供了堅實(shí)的基礎;為硫氰酸鹽用戶(hù)提供了物美價(jià)廉的、品質(zhì)保障、資源豐富的原料,在用戶(hù)節約大量成本的同時(shí),又保證了硫氰酸鹽的應用市場(chǎng)。
在環(huán)保部、工信部及焦化行業(yè)協(xié)會(huì )的多次調研及會(huì )議中,公司的脫硫廢液處理技術(shù)得到了較高的評價(jià),在脫硫廢液處理行業(yè)中獨樹(shù)一幟,行業(yè)地位超然。